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波纹管制管机工作流程:
原料(钢带)→清洁槽→导带架→成形轧辊→缠绕模头→咬边扣压→成管→切割。
直径1-4米的金属波纹管可以直接使用金属波纹管成型机将直径1-4米的金属圆筒进行加工，加工成为波高25-55mm，波距125-200mm的金属波纹管。
更大直径的金属波纹管可以先对板材进行压波处理，经过多辊金属波纹板成型机的辊压，可以先制成固定波高、波距的金属波纹板，然后经过弧形板成型机的二次加工进行弯曲，**终成为弧度一直的弧形波纹板，**后进行人工对接，将弧形波纹板拼接成为更大直径的金属波纹管。
波纹管成型机主要技术参数:
1、主电机功率:4kw 切割机功率：2.2kw 水泵功率40w 水箱容量: 23升
2、质量符合:JG/T3013-94(预应力混凝土用金属螺旋管)《中华人民共和国工业行业标准》
a、径向刚度≤0.2 ；b、抗拉伸荷载≥4500；c、抗集中荷载800N变形不大于0.2d。
3、钢带规格:0.23～0.4×36±0.5; 波纹管螺距: 26.5~28.5mm
4、产管速度:
Ф35～Ф58，8～10M/min，Ф60～Ф85，7～9M/min
Ф90～Ф115，5～7M/min ，Ф120～Ф155，2～4M/min
Ф160～Ф205，1～2M/min，Ф210～Ф305 1M/min
5、制管内径:
Ф35～Ф135(标准型)，Ф140～Ф305(特殊型)
6、总质量: 450kg;
7、尺寸(mm):1100×800×1360(长×宽×高)
常见故障及处理:
本机易见的故障主要在制管中管内径增大,看或摸螺旋套底部折边高于螺旋套边沿,再用卡尺量内径确认。
原因主要有以下几点:
1、成形轧辊箱固定角度不对。
处理:至与螺旋套螺旋相对顺直切。
2、压边轮、翻边轮角度或松动移位。
处理:角度。
3、压花轮及压紧轮角度、力度不良。
处理:适当两轮的角度及力度。
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